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皮帶機設備的維護：
當查設備存在問題時，應一一解決，可根據巡檢的內容，逐個處理。
1、皮帶的跑偏處理
當發現皮帶跑偏時，應根據具體情況進行處理。中間跑偏時，要通過歪斜跑偏托輥進行調節，把跑偏側的調心托輥向前推（皮帶運動方向），調直穩定后，進行固定；若調偏托輥不能滿足要求，當向前推跑偏段的托輥，問題即可解決。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調節下料位置即可。若是機尾跑偏則可向后拉跑偏側的漲緊螺栓即可。
2、中間托輥的故障處理
當發現中間托輥發出尖叫或破鑼聲，一般是內部軸承損壞，短時停機，即可更換，或在停機時集中更換。若是托輥不轉，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應盡早更換。發現局部缺少托輥，造成灑料，當及時補充。
3、皮帶跳動
若發現承載皮帶波浪前進、回程皮帶跳動，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應當減小產量或漲緊皮帶。
4、對于傳動的維護
首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯軸器下部有膠圈的磨損，說明對中不好，伸縮皮帶機，應該重新對中；若是地腳松動，應緊固地腳螺栓；若減速機既振動又噪音異常，說明減速機內部已有問題，應解體維修；若是電機振動多屬于軸承故障，應進行更換處理；若發現滾筒不穩定運轉多屬于軸承損壞等。若發現電機、減速機發熱，應檢查潤滑情況，及時補充潤滑油；清理設備衛生，保持設備散熱條件。
5、皮帶的打滑處理
若發現垂直漲緊滑道不順或有障礙，皮帶機廠家，必須進行清理，保證皮帶漲緊，必要則需要挖坑。發現機尾松動，及時緊固等。
6、皮帶的異常情況處理
當發現皮帶邊緣起毛脫線時，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當發現接頭起層時，及時釘釘，防止拉扯；發現皮帶脫膠時，應安排適當時間進行補膠等。
7、其它方面
及時進行衛生清理，對設備加油部位檢查補油，檢查設備是否超載等。及時清理設備周圍的不穩定物件，防止對設備造成傷害，及時清理進料、出料口的不順或堵塞等。
鋼廠皮帶機安全防護使用注意事項：
1、設置拉繩開關
（1）當遇到緊急情況需要停止皮帶時用力拉拉繩，拉繩開關為雙向開關，可任意方向拉拽，拉繩開關只能做緊急停機時使用；
（2）皮帶拉繩需定期進行試驗，原則上在檢修時進行，必須做到開關靈活，無卡澀現象。
2、皮帶機作業的準備工作
（1）膠帶輸送機崗位人員上崗前必須將勞動防護用品穿戴齊全，進入現場必須戴好防塵口罩；
（2）膠帶輸送機巡檢時必須走安全通道，上下扶梯必須做好三點支撐；
（3）選用合適的巡檢工具和聯絡設備，夜間上崗必須攜帶好照明工具。
3、作業過程中的注意事項（1）設備日修、搶修、設備清掃時必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產方、點檢方、檢修方或清掃方三方共同執行確認事宜；
（2）不得觸摸設備轉動部位，動態處理設備故障時必須嚴格執行相關安全程序；
（3）夜間作業、特殊作業、故障處理必須2人以上，做好崗位互保工作。
煤礦皮帶機跑偏保護：
1、安裝位置：
（1）跑偏保護應成對使用，且距機頭、機尾10m-15m處各安裝1組，當帶式輸送機坡度變化時，蚌埠皮帶機，應在邊坡位置安裝1組。
（2）跑偏保護應用專用的托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上。
2、保護動作：
（1）當運行的輸送帶跑偏時，跑偏保護應能報警。
（2）當運行的輸送帶超過托輥邊緣20mm時，大傾角皮帶機，跑偏保護裝置中止帶式輸送機的運行。
（3）對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置時，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20-100N。(2kg-10kg)
（4）皮帶跑偏且膠帶推動傳感器的導桿偏離中心線150±50，跑偏開關應動作，并應發出跑偏語音報警；當延石10s±5s后仍處于跑偏狀態時，保護裝置主機應自動切斷電源。
3、保護試驗：用帶有測力儀的裝置分別垂直對準用來傳遞跑偏報警和停車信號輥子的中部施力或用其他方法讓保護裝置分別處于報警和停車位置，分別觀察并記錄報警信號、停車信號、延石時間、接電輸出、保護裝置動作的跑偏距離、作用力大小等，重復三次。
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